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Fraiseuse CNC à portique à poutre fixe à haut rendement pour les processus de forage

Fraiseuse CNC à portique à poutre fixe à haut rendement pour les processus de forage

Présentation Description du produit Principales caractéristiques de la fraiseuse CNC à portique à poutre fixe série TK42
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Description

Overview
Informations de base.
Numéro de modèle.TK42
Niveau automatiqueAutomatique
PrécisionHaute précision
ConditionNouveau
GrilleEspagne Fagor ou Heidenhain
Vis à billesAllemagne Yifu ou THK
Formulaire de rail de guidageRail de guidage coulissant carré RAM
Système CNCSiemens-840DSL ou Faunc
Cône de broche50bt
Marque déposéeMachines de précision Faer Lin
OrigineChangzhou, Chine
Capacité de production500 000 pièces/an
Description du produit


Description du produit


Principales caractéristiques de la machine-outil
Fraiseuse CNC à portique à poutre fixe série TK42 pour l'acier rapide, les outils de coupe en carbure, les métaux ferreux, les métaux non ferreux et certaines pièces non métalliques pour l'ébauche et la finition, peut être une variété de planches, types de disques, types de boîtes, racks, socles , colonnes et autres usinages de haute précision de grandes pièces pour l'usinage CNC. Après le serrage de la pièce, l'achèvement automatique du fraisage, du perçage, de l'alésage, du taraudage et d'autres processus d'usinage. Dans le cas du montage d'accessoires de fraisage sur la face inférieure, la pièce peut réaliser un usinage sur cinq côtés.
Le bélier I est une structure de bélier tout compris. La paire de rails de guidage de l'axe Z adopte la paire de rails de guidage coulissants sous forme de trempe de rail de guidage et de collage de plastique. Le roulement avant de l'arbre principal de la tête d'alésage et de fraisage du vérin adopte des roulements de groupe, de sorte que l'arbre principal ait une haute précision , charge élevée et faible élévation de température. Il peut non seulement résister à une grande puissance et à un couple de coupe élevé, mais a également une haute précision et une durée de vie de l'arbre principal. Le moteur d'entraînement et le moteur de broche des trois axes de coordonnées adoptent un servomoteur AC importé et un moteur de broche AC. Chaque axe de coordonnées est contrôlé dans une boucle semi fermée par un encodeur. Selon les exigences du client, le réseau peut être utilisé pour obtenir un contrôle complet en boucle fermée afin d'améliorer la précision et le maintien de l'exactitude de la machine-outil. La machine-outil peut être configurée avec diverses têtes de fraisage accessoires (en option par les utilisateurs) pour réaliser un usinage sur cinq côtés.



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