Un fabricant d'outils améliore ses capacités avec le centre d'usinage vertical Mazak

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Le fabricant d'outils SJ Dimmock a amélioré ses capacités de fabrication avec l'achat de son premier centre d'usinage vertical Yamazaki Mazak VCN 530C fabriqué au Royaume-Uni.

L'entreprise familiale SJ Dimmock, basée à Dunstable dans le Bedfordshire, a été créée en 1985 par feu Stephen Dimmock, père de l'actuel propriétaire Jamie Dimmock. Elle s'est depuis bâtie une réputation dans la fabrication d'outils de moulage par injection de haute spécification pour l'aérospatiale. , médical, alimentaire et des boissons, automobile et Formule 1.

M. Dimmock a commenté : « Suite au départ à la retraite d'un de nos employés de longue date, je me suis retrouvé dans la situation de disposer de trois machines que je devais me former pour utiliser. Comme il s’agissait de machines plus anciennes, j’ai pensé qu’il serait plus efficace de vendre les machines pour financer un nouveau centre d’usinage vertical plus grand. Après de nombreuses réflexions et du temps passé à évaluer les performances de machines comparables, j'ai choisi le centre d'usinage vertical VCN 530C de Mazak. Chaque jour qui passe confirme que c’était une décision fantastique.

Le VCN 530C est un centre d'usinage vertical à haute productivité fabriqué dans l'usine de fabrication européenne de Mazak à Worcester. Équipée d'une broche à cône 40, la machine excelle dans l'usinage à grande vitesse avec une stabilité et une rigidité maximales grâce à un moulage robuste.

M. Dimmock poursuit : « J'ai été surpris par le Mazak après la première réunion. Je voulais une technologie japonaise avec des vitesses de traitement élevées, car dans la fabrication d'outils, la qualité de la surface est impérative pour réduire la quantité de travaux de seconde opération que nous devons effectuer, comme l'érosion par étincelle ou le polissage. Avec le VCN, nous combinons les renseignements japonais et l’industrie britannique. Cela a coché toutes les cases.

En règle générale, SJ Dimmock travaille avec des tolérances exceptionnellement élevées de +/- 0,005 mm pour répondre aux exigences de finition de surface de ses clients et Jamie affirme que le VCN a transformé les opérations d'usinage de l'entreprise. « Nous avons remplacé trois machines par une seule et avons considérablement amélioré la qualité de surface des moules tout en réduisant le volume de travail de deuxième opération. Les vitesses de traitement sont exceptionnelles avec le Mazak, ce qui a non seulement contribué à la qualité du travail que nous effectuons, mais a également doublé notre capacité.

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