Systèmes GROB'5

Systèmes GROB Inc. , un leader mondial dans le développement de systèmes de fabrication et de machines-outils, mettra en avant les applications de power skiving sur son centre d'usinage universel de fraisage/tournage G550T au stand Southtec n° 829 situé au Greenville Convention Center à Greenville, Caroline du Sud, du 24 au 26 octobre. 2023. Le G550T fait partie de la gamme de centres de tournage à 5 axes GROB, capables d'usiner une pièce par fraisage et tournage en une seule configuration, ce qui permet d'économiser du temps, des coûts et de l'espace au sol. Les participants de Southtec assisteront à des démonstrations en direct d'usinage continu Power Skiving sur le G550T. Le cycle utilisateur NC Power Skiving à cycle GROB produit des engrenages droits et hélicoïdaux internes et externes à des angles définis. Les démonstrations montreront comment le fait de disposer de la bonne machine, des bons outils, des bons logiciels et des bonnes avances/vitesses maximise la productivité en produisant des engrenages précis, plus rapidement, en une seule opération pour les applications difficiles, y compris les véhicules électriques. Le skiving est jusqu'à 10 fois plus rapide par rapport au façonnage (engrenages internes) et jusqu'à 4 fois plus rapide que le taillage (engrenages externes). Le centre d'usinage à 5 axes de fraisage/tour G550T offre des performances de fraisage et de tournage optimisées pour une large gamme de matériaux de pièces et est équipé d'une commande Siemens 840D SL, d'une broche de 14 500 tr/min et d'une interface d'outil HSK-T100. Pour une stabilité et des performances d'usinage maximales, la G550T est dotée d'une puissante table de fraisage et de tournage avec des rainures en T disposées en forme d'étoile. Trois axes linéaires et deux axes rotatifs permettent un usinage sur 5 faces, ainsi qu'une interpolation simultanée sur 5 axes, avec une plage de pivotement de 230 degrés sur l'axe A et de 360 ​​degrés sur l'axe B. La conception de l'entraînement est basée sur deux vis à billes disposées symétriquement et une compensation de poids dans l'axe Y, ainsi que sur des moteurs couple sans usure dans les axes A et B. Le concept de machine unique du G550T comprend une position de broche horizontale qui permet la course en Z la plus longue possible et une chute des copeaux optimale. La disposition de trois axes linéaires offre une stabilité maximale en minimisant la distance entre les guides et le point d'usinage (TCP). Le concept de tunnel du G550 permet de faire pivoter et d'usiner le plus grand composant possible dans la zone de travail sans collision, même avec des outils extrêmement longs. Le GROB 550T est également idéalement conçu pour les solutions automatisées.RUGUEUX La technologie d'automatisation de s'étend des systèmes de manutention/stockage de palettes et de pièces aux lignes de fabrication clés en main très flexibles. Les participants peuvent discuter de la configuration qui répond le mieux à leurs besoins.